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化工车间滤筒式除尘器

简要描述:化工车间滤筒式除尘器性能选择:
1、集尘机选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的zui高值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的收尘器型号,即为所需要的收尘器型号。
2、表中耗气量为企业集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大到1.5倍。压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的zui大耗气量。

  • 城  市  :深圳市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-08-23
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产品概述

品牌宏佳加工定制

化工车间滤筒式除尘器

1、净化效率高、运行费用低:除尘器选用了现有滤料中效率高的滤料制作的滤筒,对于0.5微米以上的粉尘的除尘效率高达,滤筒惊人过滤效率的奥秘在于粘附在滤料表面上的一层纤维的作用,而这一纤维层则是通过特殊的工艺载到滤材表面上,从而实现对亚微米粒子的过滤。由于粉尘不会穿透深入到滤料的内部,所以,这种结构有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落,从而保证滤筒的使用寿命,一般为2~3年。同时,设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下,高阻力为1500Pa,运行阻力小,节约能源,运行费用低。一般滤筒除尘器耗电量为布袋除尘器的2/3。

2、过滤面积大、设备体积小;由于单个滤筒有较大的过滤面积,从而使过滤器的外形尺寸缩小很多,一般在同等条件下,滤筒除尘器的体积为布袋除尘器体积的1/3~1/4。可以随意地安装在车间的任何地方,不受体积和高度的影响。

3、设备运行、维护简单:滤筒表面过滤风速低于1.0m/min,远低于布袋除尘器的5~8m/min的过滤风速,大大降低了粉尘因摩擦产生着火及爆炸的现象。同时,滤筒内风速较低,粉尘对滤筒的损伤较小,滤筒的使用寿命较长。滤筒具有优异的集尘和清灰能力,因此保养滤筒周期较长,一般2~3个月清理一次。滤筒保养快速、简便和,在清理滤筒时,可以从机体外面很方便地取出所有滤筒,甚至不用工具就能拆卸和换装。

化工车间滤筒式除尘器

特点:

1、采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大高于滤袋,维修费用低。

2、采用目前上先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰*可靠。

3、设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。

4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用高质量耐损耗元件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

5、采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量多为12个),可大大地减少脉冲阀的数量。

6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。

7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。

8、使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2年,大大地减少了除尘器更换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次),维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

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