工业粉尘的危害和处理方法

工业粉尘的主要来源有：
 
（1）物料的机械粉碎,研磨产生粉刺，例如选矿、耐火材料车间的矿石破碎过程和各种研磨加工过程；
 
（2）粉状物料的筛分、混合、包装及运输，例如水泥、面粉等的生产和运输过程；
 
（3）物质的燃烧，例如煤燃烧时产生的烟尘；
 
（4）物质被加热时产生的蒸气在空气中的氧化和凝结，例如矿石烧结、金属冶炼等过程中产生的锌蒸气，会凝结氧化成固体。
 
由于现代工业的快速发展，我国工业粉尘状况趋向于粉尘的化学成分、粉尘的颗粒度和粉尘的浓度更加严重地危害人体健康，具体表现为：
对于粉尘，各国专家对此做了大量的研究，目前主要分为两大性质：
一、干式除尘
1、机械式除尘技术
密闭式除尘属于被动式抑尘，其原理为：把局部尘源所产生的矿尘抑制在尽可能小的密闭空间之内，并且要求密封，尽可能的减少粉尘影响的范围和空间。
局限性：由于成本和技术原因。现实中很难达到密封，如在我国国内的一些矿山现场，仅仅是将设备用简易的隔板隔开，而在空间中的工作人员或设备依然受到粉尘的威胁。
 
2、电除尘技术
   电除尘技术是利用高压电产生的强场使气体电离，即产生电晕放电，近而使粉尘荷电，并在电场力作用下，使气体中的悬浮粒子分离出来的技术。电除尘技术被广泛应用于电力、建材、冶金、化工、轻工和电子等行业的烟气净化。
优点是除尘效率高，阻力损失小，对不同粒径的烟尘有分类富集的作用。
局限性：是不易适应操作条件的变化，应用范围受粉尘比电阻的限制，对制造、安装和运行水平要求较高；能耗高，钢材消耗量大，占地面积大，投入成本高。
 
3，过滤式除尘技术
袋式除尘是采用滤料对含尘气体进行过滤，使粉尘阻留在滤料上，以达到除尘的目的。过滤分两个阶段：首先是含尘气体通过清洁滤料，这时起过滤作用的主要是纤维；然后，当阻留的粉尘量不断增加，一部分粉尘嵌入到滤料的内部，一部分覆盖在表面上形成一层粉尘层。在后一阶段中，过滤主要是依靠粉尘层进行的，这时粉尘层起着比滤料更加重要的作用。
局限性：由于两个不同的过滤阶段效率及阻力存在区别，所以除尘效果的稳定性较差。
 
1、粉尘的化学成分的变化增加了粉尘对机体的有害程度
 
有毒的金属粉尘和非金属粉尘（铬、锰、镉、铅、汞、砷等）进人人体后，会引起中毒以至死亡．吸人铬尘能引起鼻中隔溃疡和穿孔，使肺癌发病率增加；吸人锰尘会引起中毒性肺炎；吸人镉尘能引起肺气肿和骨质软化等。无毒性粉尘对人体危害也很大。长期吸人一定量的粉尘，粉尘在肺内逐渐沉积，使肺部产生进行性、弥漫性的纤维组织增多，出现呼吸机能疾病，称为尘肺。吸人一定量的二氧化硅粉尘，使肺组织硬化，发生矽肺。另外，以二氧化硫烟气为主的有毒粉尘成为影响我国空气环境的主要因素。
 
2、粉尘的分散度趋向于更加危害人体健康
 
粉尘的分散度是指粉尘颗粒大小的组成。不同大小的粉尘在呼吸系统各部位的沉积情况各不相同。一般直径在100μ以上的尘粒很快在空气中沉降，无害于人体的健康。10μ以上的粉尘被阻留于呼吸道之外，5 到10μ 的尘粒大部分通过鼻腔、气管上呼吸道时被这些器官的纤毛和分泌粘液所阻留，经咳嗽、喷嚏等保护性反射而排出。小于5μ的尘粒则会深入和滞留在肺泡中（部分0．4μ以下的粉尘可以在呼气时排出）。粉尘越细，在空气中停留的时间越长，被吸人的机会就越多，粉尘越细，比表面积（单位重的表面积）越大，在人体内的化学活性越强，对肺的纤维化作用越明显．微细粉尘具有很强的吸附能力。很多有害气体、液体和金属元素，都能吸附在微细粉尘上而被带入肺部，从而促使急性或慢性病的发生。0.4-5μ的粉尘产生量有着明显增加的趋势；
 
3、粉尘的浓度．粉尘的光学性质和能见度、粉尘的自燃性和爆炸性均向着不利方向发展，据有关报道，全国近年来由于粉尘积累和变化，城市上空能见度普遍下降，发生粉尘引起的爆炸事件有着上升趋势。
 
总之，工业粉尘会带来很大的危害，工业粉尘治理已经十分必要并且紧迫。