铝粉防爆袋式除尘器的设计及安装注意事项

 因为铝粉爆炸性粉尘在一定的浓度下，在遇到火花或静电的情况下很有可能发生爆炸或燃烧。

　　因为铝粉爆炸，zui关键的因素是铝粉浓度，控制铝粉爆炸zui有效的办法，就是控制铝粉的浓度。而该设备控制铝粉浓度的工具是除尘器，只要抛丸机除尘器的工作状态良好，除尘效果好，整个抛丸清理机设备的铝粉浓度就不会升高。因此保证除尘器具良好的除尘效果，是该设备能否正常运行的关键。除尘效果的优劣主要取决于过滤材料，当过滤材料堵塞时除尘效果就会大大降低。当过滤材料的通风及过滤情况良好时，除尘器的静压室和动压室的压差会稳定在一个固定的范围内，因此控制除尘器的压差是控制除尘器工作状态的zui有效的办法。基于此点，迪砂公司发明了防爆的除尘器，主要做法是将压差控制仪，安装在抛丸清理机除尘器附近没有震动的地方，当抛丸机除尘器工作一段时间堵塞时，该仪器所检测的压差值就会发生变化，当检测值超出设定上下*，压差控制仪就会控制除尘器的滤袋的清洁机构工作，如震打或反吹机构将除尘器滤材表面的灰尘去除，以保证除尘器具有良好的工作状态。当自动清洁仍不能满足要求时，压差控制仪会控制报警器报警，并控制设备自动关闭，以防意外。　　

为确保安全运行，我们在抛丸机除尘器的关键部位还安装了重力式自动泻爆门，该装置一般设计在抛丸室体和除尘管道的顶部，粉尘密集的部位，该装置经过了计算，能够在爆炸刚发生时就能自动将门打开，将爆炸压力泄除以避免造成设备和人员的伤害。卸压后该门依靠重力自动关闭。　　该抛丸机采用FEF210分室反吹的布袋式除尘器，除尘效率达99 %以上，废气排放≤90mg/m3，符合GBJ4-73工业“三废”排放标准，主风机功率30kw，除尘布袋采用具有防静电功能的针刺毡工业滤布精密缝制而成，布袋可以方便地拆下进行清洗再使用。并且该滤袋在安装过程中均进行可靠接地，可有效地避免由于静电引起铝粉爆炸的可能。

由于铝粉具有爆炸性，所以我们在设计铝粉制备生产线除尘器系统时就要考虑到除尘器的防爆问题，我公司生产的防爆布袋式除尘器采用国内防爆电机，性能优良的卸爆装置，缝有金属导线的混纺防静电除尘布袋，此除尘器用于铝粉通风环境，具备很好的防爆、防燃能力，在铝粉、镁粉、煤粉、面粉、淀粉、染料、塑料、饲料、烟草等行业得到广泛应用。

一、其设计要点有以下几个方面：
　　1）灰斗壁倾角≥70°。在灰斗两斜面形成的直角形成的直角上加焊溜料板，避免90°夹角积灰。 
　　2）采用防静电除尘布袋，其摩擦电位比一般除尘布袋低，有利于防止静电积累引起火花放电而引燃煤粉。 
　　3）采用重力泄压阀，当体内压强超过1000Pa时泄压阀即被打开，可使爆炸后果限制在zui小限度。 
　　4）体内无较小倾角的积灰平面，内部支撑用角钢也设计成斜面的。 
　　5）进口、出口和灰斗装有温度测量元件，信号传送到微机控制台。当任一点温度超过90℃时，控制台发出声光报警信号，通知岗位工立即处理。如无人操作，1～2min后控制台自动切断风路，强迫系统停运。

二、在设计铝粉除尘系统时，应注意以下几方面： 

　　1）采用有效的卸灰阀，防止因卸灰阀失灵而使粗颗粒分离器排风中含尘浓度过度。 

　　2）如有可能应采用预热器废气作为热气源。预热器废气含氧量很低，一般为8%～10%，在这种惰性气氛下，铝粉不会燃烧。 

　　3）停机前必须先行清灰操作，卸完灰斗内铝粉后再停机。 

　　4）灰斗下卸灰阀如果失灵，必须立即修理，不可等侍，以免灰斗内铝粉积聚过多而发生自燃。 

　　5）如果铝粉制备系统是双风机系统，当主风机停车而除尘风机运转时，热机可以通过连接管道短路直接进入铝粉袋式除尘器，使除尘器温度很快上升超过警戒温度。为避免热风短路进入除尘器，必须把主风机与除尘风机连锁，使除尘风机不能单独运转。

　　铝粉袋式除尘器采用风机反吹风清灰。当系统工作在高负压下，除尘器进口负压达到-3000Pa以上时，可以不用反吹风机。引进的气箱脉冲袋式除尘器也可作铝粉防爆除尘器使用，但所用滤料必须采用防静电涤纶针刺毡除尘布袋，其他设计注意事项相同。

三、铝粉防爆袋式除尘器安装注意事项：

1、布袋除尘器箱体、箱体与灰斗、防爆阀等各法兰连接件间应在清扫干净后，在螺孔内外侧嵌入密封垫，再上螺栓拧紧，以防漏气。

2、除尘器检查门上密封垫必须用胶粘结紧，不得脱落。

3、布袋除尘器布袋按装要紧贴花板上袋口圈，压板压紧，不漏风。滤袋的捆扎：安装滤袋要特别强调高质量，要求在搬运捆扎过程中特别小心，防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触，严禁踩袋、重压、折叠，以防止滤袋出现破洞和裂口影响除尘效果。

4、防爆阀片在安装时要保护好，不得碰撞。

5、袋式除尘器各传动部件要安装正确，转动灵活，传动链条松紧适度。安装后各传动部件均应检查有否润滑油，无法加注。