燃煤锅炉布袋除尘器的特点

燃煤锅炉除尘器主要是包括静电除尘器、布袋除尘器以及电袋复合除尘器。

一般来说电除尘器初期除尘效率可以达到99%，能捕集1μm一下的细微粉尘，处理烟气量打，可用于高温、高压和高湿的场合，但是电除尘器设备庞大，耗钢多，投资高，制造、安装和管理的技术水平要求高，不具备离线检修功能。燃煤含硫量在1.0%一下的低硫煤燃烧后的灰尘利用电除尘器难以净化脱尘。对PM2.5级一下的颗粒收集效率很低；

燃煤锅炉布袋除尘器的特点：

布袋除尘器的除尘效率高，可达到99.9%以上，附属设备省，投资少，技术 要求比电除尘器低。能捕集到电除尘器难以捕集的粉尘，性能稳定，特别适宜 捕集细微而干燥的粉尘，适合生产全过程除尘，降低总量排放。但是在冬季要做好除尘设备的保温措施，以免造成“糊袋"，对于有腐蚀性的气体应选用适宜的耐腐蚀性滤料，用于高温烟尘的除尘应做好降温措施，同时选择耐高温的除尘滤料；电袋复合除尘器可以捕集不同性质的粉尘，无二次扬尘和飞灰现象，设备体积小，电能消耗低，运行费用省，经过预处理和电除尘部分的冷却，有效的避免了糊袋、烧袋的发生，一次性投资少、维护费用低，电袋复合除尘器解决了电除尘器的排放难题，布袋除尘器阻力大的那题，布袋除尘器滤袋使用寿命短的难题。

现在我国大多数燃煤锅炉行业都开始使用布袋除尘器来治理环境的污染，因为布袋除尘器的自身除尘效率高的原因，从而得到了广大客户的认同，其除尘效率是指布袋除尘器捕集的粉尘量与入口总粉尘量的比率，以%计。除尘器在新除尘布袋开始使用时，是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞、直接截留、静电吸引、布朗扩散等作用捕集粉尘的。当织物上形成一层粉尘层后，则主要依靠粉尘层的筛分作用捕集粉尘。在现有的用于烟气净化的各种除尘器中，布袋除尘器的除尘效果的。特别是它捕集粒径1um以下微细尘粒的能力，较之同为电除尘器和高压文丘除尘器高出*。

布袋除尘器的除尘效率与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般来说，新除尘布袋的除尘效率低。当除尘布袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时，除尘效率能达90%，达150g/m2时，就能超过99.9%（按常见的粉尘浓度2.5g/m3计，前者约需1min，后者约需1h）。除尘布袋清灰后，还残留一些粉尘，经历一段周期性的过滤清灰后，残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘效率一般将保持大于99%，如果使用得当，甚至可超过99.9%。在正常状态下，它对粉尘中亚微米（粒径≤1um）部分的除尘效率通常大于90%。